EPPは略称です 新型発泡ポリプロピレンの略称 プラスチック。 EPP 材料は機械的強度が高く、広範囲の耐衝撃性を備えています。 アプリケーション シナリオに対応し、最も急速に成長している軽量の製品の 1 つとなっています。 材料。

EPP 材料には、軽量、優れた弾性、耐震性、耐久性などの利点があります。 耐圧縮性、高い変形回復率、良好な吸収性 パフォーマンス。油、酸、アルカリ、各種薬品にも耐性があります。 溶剤。非吸湿性、断熱性、耐熱性（-40～130℃）があります。 EPP 無毒、無臭で、実質的に分解せず 100% リサイクル可能です。 優れたパフォーマンスを発揮し、真に環境に優しいフォームとなります。特定の さまざまな色のPP粒子が得られ、発泡させます。 各種マグノリアのPP粒子を処理し、最終的にEPP製品が完成します。 工場で金型を使って作ります。

EPP素材は主に食品包装、精密機器の緩衝材に使用されています。 パッケージ、バンパーなどの各種自動車部品、車内内装など。

ポリプロピレン (PP) は、高度な機械的特性を備えた高効率材料です。 再利用やリサイクルに最適な特性を備えています。現時点では、物理的な 市場では発泡ポット含浸法が使用されています。生産原理は、 EPP ビーズをロードタンクにロードする (ビーズが特定の物質で満たされている場合でも) 空気の圧力)、EPP の金型に圧縮空気を注入します。 スプレーガンを備えた成形機に蒸気を通し、さらに膨張させます。 EPP ビーズを溶かして表面を形成します。冷却後、金型は 一定の温度で安定化させてEPP製品を得る。

江蘇高分子物理発泡工学技術センターに所属 ファイニンガー株式会社、超臨界二酸化炭素を生産するために開発されたシングルマシン EPP発泡ビーズを一度に発泡させ、生産コストを70％制御 元の製造プロセスコスト。従来のオートクレーブとの比較 生産方法、この技術的ソリューションは投資が少なく、シンプルです 生産設備と短期間の投資回収により、 上流および下流産業への投資計画を実行し、 迅速な投資収益率。その結果、企業は EPP 部品をより高い価格で提供できるようになります。 競争力のある価格を実現しながら、容易に使用できるポリオレフィンの採用をサポートします。 リサイクルします。その他の利点には、次のような EPP 特性を完全に制御できることが含まれます。 かさ密度、独立気泡含有量、ビーズサイズ分布、および最大値 配合を微調整する際の柔軟性。さらに、高度に自動化された このプロセスにより、メンテナンスの必要性が軽減され、運用が簡素化されます。加えて、 押し出されたビーズは、標準的な蒸気圧で簡単に加工できます。 特定のビーズフォーム成形品を得るスチームボックス成形機 形。 Feininger EPP 超臨界 CO2 一次発泡技術は主要な 技術的な進歩により、産業の発展は 質的な飛躍。